成都樂氏化工工程有限公司4月6日發(fā)布消息稱，以四川馬邊低品位磷礦為原料的10萬噸/年黃磷示范工業(yè)化裝置正式投產(chǎn)。裝置運(yùn)行數(shù)據(jù)表明，富化后的磷礦P2O5含量由22%提升到32%，磷收率提高至92%，黃磷品質(zhì)（純度）提升到99.96%以上。

同時，該示范裝置生產(chǎn)黃磷的能耗、物耗也大幅降低。其中，磷礦耗降低23.09%、硅石耗降低45.67%、炭素耗降低22.22%、電爐電耗降低25.84%、電極消耗降低32.89%，磷渣排量減少27.25%，每噸黃磷的生產(chǎn)成本由此降低了1600元。裝置的黃磷綜合能耗低于《黃磷單位產(chǎn)品能耗標(biāo)準(zhǔn)》新建企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

該裝置采用的低品位磷礦富化生產(chǎn)黃磷技術(shù)由樂氏化工主導(dǎo)研發(fā)、四川馬邊無窮礦業(yè)有限公司參與工程化開發(fā)。據(jù)介紹，該技術(shù)是通過選礦后煅燒成球、選礦后干燥成球、低品位磷礦原礦煅燒成球這3種富化工藝，將低品位磷礦中的P2O5含量從22%最高提高到32%，同時SiO2含量也得到較大提升。采用該技術(shù)生產(chǎn)的精礦料球解決了電爐內(nèi)磷礦球團(tuán)轉(zhuǎn)鼓系數(shù)波動大的問題，同時，料球均勻有序下料還解決了電爐塌料、斷電極等一系列技術(shù)難題。此外，由于尾氣量大幅減少、尾氣中挾帶的粉塵量低，該裝置還簡化了后續(xù)洗氣、磷精制操作，減少了水耗和含磷污水的處理費(fèi)用，同時也為國產(chǎn)電爐采用干法除塵創(chuàng)造了條件。

這項新技術(shù)在貧礦地區(qū)黃磷生產(chǎn)企業(yè)的應(yīng)用顯示，每萬噸黃磷可節(jié)煤0.71萬噸(折合標(biāo)煤0.51萬噸)，節(jié)電4200萬千瓦時(折合標(biāo)煤1.90萬噸)。所產(chǎn)黃磷因煅燒除去了部分砷、氟及有機(jī)物，砷含量降低，產(chǎn)品質(zhì)量顯著提高。實踐證明，該項技術(shù)達(dá)到了節(jié)能、減排、降耗、清潔生產(chǎn)的目的，拓展了黃磷生產(chǎn)用礦范圍，對低品位磷礦直接利用具有很高價值。

據(jù)悉，我國已探明磷礦儲量200.16億噸，90%以上為低品位磷礦，富磷礦不足8%。近十年來由于磷化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，磷礦品位不斷下降，雖然磷肥生產(chǎn)通過選礦解決了用礦問題，但黃磷用礦品位不斷降低，黃磷生產(chǎn)的物耗、能耗、生產(chǎn)成本不斷增加，成為長期困擾黃磷企業(yè)的一大難題。低品位磷礦富化生產(chǎn)黃磷技術(shù)成為繼濕法選礦技術(shù)后的又一干法選礦技術(shù)，有望解決磷化工生產(chǎn)的用礦問題。

(關(guān)鍵字：磷礦 黃磷)