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近二十年來，涂層硬質(zhì)合金也問世了1969年瑞典研制成了碳化鈦涂層刀具，刀具的基體是鎢鈦鈷硬質(zhì)合金或鎢鈷硬質(zhì)合金，表面碳化鈦涂層的厚度不過幾微米，但是與同牌號的合金刀具相比，使用壽命延長了3倍，切削速度提高25%～50%20世紀(jì)70年代已出現(xiàn)第四代涂層工具，可用來切削很難加工的材料
硬質(zhì)合金是怎樣燒結(jié)而成的？
硬質(zhì)合金是將這種或多種難熔金屬的碳化物和粘接劑金屬，用粉末冶金方法制成的金屬材料硬度高（86～93HRA，相當(dāng)于69～81HRC）；
熱硬性好（可達(dá)900～1000℃，保持60HRC）；
耐磨性好
硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍可切削50HRC左右的硬質(zhì)材料
但硬質(zhì)合金脆性大，不能進(jìn)行切削加工，難以制成形狀復(fù)雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用硬質(zhì)合金是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級粉末為主
硬質(zhì)合金刀具 硬質(zhì)合金刀具
要成分，以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結(jié)劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品
ⅣB、ⅤB、ⅥB族金屬的碳化物、氮化物、硼化物等，由于硬度和熔點特別高，統(tǒng)稱為硬質(zhì)合金下面以碳化物為重點來說明硬質(zhì)含金的結(jié)構(gòu)、特征和應(yīng)用
ⅣB、ⅤB、ⅥB族金屬與碳形成的金屬型碳化物中，由于碳原子半徑小，能填充于金屬晶格的空隙中并保留金屬原有的晶格形式，形成間隙固溶體。