從承德鋼鐵集團（以下簡稱“承鋼”）獲悉，該集團煉鐵廠高爐配加高鎂球研究及應用取得突破性成果。通過高爐配加高鎂球的轉變，承鋼完成了提高機燒礦產、質量及機燒礦的轉鼓指數，改善了機燒礦的冶金性能，有效提高了高爐爐礦的穩定性，減少了高爐波動頻率，大大降低了高爐燃料消耗及鐵水成本，年可創效2000多萬元。

一直以來，承鋼使用的都是酸性球團礦，而爐料中所需的mgo全部由燒結礦提供。隨著入爐料中al2o3含量的升高，燒結礦中添加mgo的含量已偏高，對燒結礦的質量產生了不良影響，給燒結生產帶來壓力。如能在球團礦中添加一定量的mgo，適當降低燒結礦的mgo含量，維持高爐渣的mgo含量在合理范圍內，則不僅能改善爐渣流動性，而且能緩解燒結生產所面臨的壓力，達到改善燒結礦質量和高爐經濟技術指標的雙重目的。

為了將此理論成果成功應用于高爐實際生產，承鋼經過多次討論研究，探索了高爐現有原料條件下使用高鎂球、低鎂機燒的可行性，并最終進行了工業實驗。最終于2012年7月正式在高爐試驗成功，并取得較好的效果，隨后普及到承鋼所有2500m3大型高爐。

(關鍵字：鎂 高鎂球 承鋼)